Различни условия на работа и предаване на материали, трябва да изберете правилния материал за износващите се части на вашата трошачка.
1. Манганова стомана: която се използва за отливане на челюстни плочи, облицовки на конусни трошачки, обвивка на въртяща се трошачка и някои странични плочи.
Устойчивостта на износване на манганова стомана с аустенитна структура се дължи на феномена на работно втвърдяване. Ударът и натоварването от натиск водят до втвърдяване на аустенитната структура на повърхността. Първоначалната твърдост на манганова стомана е прибл. 200 HV (20 HRC, тест за твърдост по Рокуел). Якостта на удар е прибл. 250 J/cm². След работното втвърдяване първоначалната твърдост може да се увеличи до експлоатационна твърдост до прибл. 500 HV (50 HRC). По-дълбоко поставените, все още не закалени слоеве осигуряват голяма издръжливост на тази стомана. Дълбочината и твърдостта на закалените повърхности зависят от приложението и вида на мангановата стомана. Втвърденият слой прониква до дълбочина от прибл. 10 мм. Манганова стомана има дълга история. Днес тази стомана се използва най-вече за челюсти на трошачки, конуси за трошене и черупки за трошане.
2. Мартензитна стоманакойто се използва за отливане на ударни ударни трошачки.
Мартензитът е напълно наситен с въглерод вид желязо, което се получава чрез бързо охлаждане. Едва при последваща топлинна обработка въглеродът се отстранява от мартензита, което подобрява якостта и свойствата на износване. Твърдостта на тази стомана варира между 44 до 57 HRC, а якостта на удар е между 100 и 300 J/cm². По този начин по отношение на твърдостта и якостта мартензитните стомани се намират между манганова и хромирана стомана. Те се използват, ако ударното натоварване е твърде малко за втвърдяване на мангановата стомана и/или се изисква добра устойчивост на износване заедно с добра устойчивост на ударно напрежение.
3.Хромирана стоманакойто се използва за отливане на ударни ударни трошачки, захранващи тръби на VSI трошачка, разпределителни плочи...
При хромираната стомана въглеродът е химически свързан под формата на хромов карбид. Устойчивостта на износване на хромираната стомана се основава на тези твърди карбиди на твърдата матрица, при което движението е възпрепятствано от измествания, което осигурява висока степен на здравина, но в същото време вечна издръжливост. За да се предотврати крехкостта на материала, ударните пръти трябва да бъдат термично обработени. При това трябва да се следи точно да се спазват параметрите на температурата и времето на отгряване. Хромираната стомана обикновено има твърдост от 60 до 64 HRC и много ниска якост на удар от 10 J/cm². За да се предотврати счупване на ударни щанги от хромирана стомана, не трябва да има нечупливи елементи в захранващия материал.
4.Легирана стоманакойто се използва за отливане на вдлъбнати сегменти на ротационна трошачка, челюстни плочи, облицовки на конусна трошачка и други.
Легираната стомана също се използва широко в износващите се части на леярската трошачка. С този материал натрошеният материал може да бъде обработен чрез магнитна сепарация. Износващите се части на трошачката от легирана стомана обаче лесно се чупят, така че този материал не може да се използва за отливане на най-големите части, а само за отливане на някои малки части, тежащи под 500 кг.
5. Износващи се части на трошачката с вложки TIC, които вложките от легирана стомана на TIC са за лети челюстни плочи, обшивки на конусни трошачки и ударни лостове на трошачки.
Ние използваме пръти от титанов карбид, за да поставим износващите се части на трошачката, за да помогнем на износващите се части да получат по-добър експлоатационен живот при раздробяване на твърди материали.
За повече информация, моля свържете се с нас.
Време на публикуване: 1 декември 2023 г